MB-335 Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, Expert

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Dauer
5 Tage

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Kurssprache
englisch

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In diesem Kurs lernst du, wie du Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management auf das nächste Level bringst. Du tauchst in fortgeschrittene Funktionen ein und verstehst, wie du deine Lieferkette effizient und strategisch steuerst.

Kursthemen:

Erweiterte Planung & Prognosen
Lieferanten- & Lagerverwaltung
Integration & Automatisierung
Datenanalyse & Reporting

Zielgruppe:

Der Kurs richtet sich an Fachleute mit Vorkenntnissen in Dynamics 365 und Supply Chain Management, die ihre Expertise vertiefen möchten. Auch Führungskräfte, die strategische Einblicke in die Lieferkette suchen, profitieren.

Voraussetzungen:

Grundkenntnisse in Dynamics 365 und Erfahrung im Supply Chain Management sind notwendig. Falls nicht, empfehlen wir unseren Einsteigerkurs zur Vorbereitung.

Kursinhalte

Produkte und Produktstämme

Arbeitsbereich Produktinformation
Konzept für ein Produkt
Produkte erstellen
Einrichten von Einheitenumrechnungen
Chargendisposition-Codes
Standard-Auftragseinstellungen
Produkte als nicht lagerhaltig definieren
Produktstämme mit Varianten erstellen
Steigerung der Produktivität durch Nutzung der Seite mit den Variantenvorschlägen
Erstellen und einrichten von Kategoriehierarchien und Attributen
Einrichten von Artikelpreisen

Stücklisten

Arbeiten mit dem BOM-Designer
Stücklisten- und Formelversionen
Arten von Stücklistenzeilen
Stücklistenstufen

Fertigung

Der Lebenszyklus der diskreten Fertigung
Gesamtplanung und geplante Produktionsaufträge
Stücklisten
Arbeiten mit Stücklisten und Artikelkonfigurationen
Erstellen einer Stückliste
Produktionsaufträge

Rohstoffpreise

Rohstoffpreise konfigurieren
Konfiguration der Produktkonformität

Prozessfertigung

Typen von Prozessfertigungsartikeln
Produktionsart einrichten
Verpackungs- und Chargenattribute einrichten
Einrichtung von Haltbarkeitsdaten
Artikelmodellgruppe, Produktkonformität und zugelassene Lieferanten
Füllgewicht
Transaktionsanpassungen
Richtlinie zur Behandlung von Artikeln mit Fanggewicht
Unterstützte Szenarien
Etiketten mit Füllgewicht
Zugelassene Lieferanten konfigurieren

Engineering Change Management

Überblick über die Funktionen
Detaillierte Erläuterung der Funktionen

Versionierte Produkte

Erstellen einer technischen Organisation
Erstellung einer Systematik für Produktversionen
Regeln für Produktversionsnummern erstellen
Erstellen von Produktdimensionsgruppen unter Verwendung der Versionsdimension
Erstellen von Produktlebenszyklusstatus
Engineering-Attribute
Richtlinien zur Produktreife
Richtlinien für die Produktfreigabe
Erstellen von Entwicklungskategorien

Technischer Änderungsdienst

Einrichtung von Schweregraden für technische Änderungen
Regelsätze für Schweregrade einrichten
Produkteigentümer einrichten
Technische Arbeitsabläufe

Produktänderungen

Anfragen für technische Änderungen
Technische Änderungsaufträge

Produktkonfiguration

Überblick
Elemente eines Produktkonfigurationsmodells
Ausdrucksbeschränkungen und Tabellenbeschränkungen in Produktkonfigurationsmodellen
Überprüfung und Kontrolle eines Produktkonfigurationsmodells
Ein Modell für die Konfiguration fertigstellen
Einrichten eines Produktkonfigurationsmodells
Berechnungen für Produktkonfigurationsmodelle
Solver-Strategie für Produktkonfiguration
Wiederverwendung von Produktkonfigurationen
Freigabe eines Produktkonfigurationsmodells
Anpassen eines Produktkonfigurationsmodells

Kalkulationsschema

Kalkulationsversionen
Kostengruppen
Kalkulationsgruppen
Kalkulationsblätter
Stücklisten-Kalkulationen
BOM Messungen
BOM Berichte

Prozessfertigung

Formeln, Formelzeilen und Formelversionen
Eigenschaften von Formeln
Formeln und Formelversionen genehmigen und aktivieren
Schrittverbrauch verwenden
Coprodukte
Nebenprodukte
Lastenzuordnung
Positionen planen

Produktionssteuerung

Kernkonzepte der Produktionssteuerung
Verstehen der vereinheitlichten Fertigung
Grundsätze der Fertigung
Überblick über den Produktionsprozess und den Produktionslebenszyklus
Chargenaufträge
Diskrete Fertigung
Prozessfertigung
Schlanke Fertigung
Produktionssteuerung für Unified Manufacturing konfigurieren
Kapazitätsplanung
Integration zwischen dem Hauptbuch und den Produktionssteuerungsmodulen
IoT-Intelligenz und Einblicke
Beschreibung des Wertbeitrags von Mixed-Reality Guides für Produktionsmitarbeiter

Lagerverwaltung

Standort des Produktionsinputs
Standort der Produktionsausgabe
Staging und Kommissionierung
Freigabe von Stücklisten und Formelzeilen an das Lager
Cross-Docking
Geplantes Cross-Docking
Sichtbarkeit von Materialausnahmen

Zusammenarbeit

Verstehen der Fertigungsabläufe
Identifizierung der Rollen in der Fertigungsausführung
Planungsüberlegungen zur Fertigungsausführung
Konfigurieren der Fertigungsdurchführung
Zeiterfassung für Fertigungsabläufe einrichten
Steuerung der Produktion mit der Fertigungsdurchführung
Bericht als fertige Journale mit Neben- und Zusatzprodukten erstellen und verarbeiten
Rohzeiterfassungen berechnen und genehmigen
Endbericht aus dem Auftragskartengerät

Asset Management

Überblick und Vorteile
Terminologie und Konzepte der Vermögensverwaltung
Funktionale Orte und Anlagen
Anlagen und Arbeitsaufträge
Den mobilen Arbeitsbereich von Asset Management installieren
Verwendung des mobilen Arbeitsbereichs von Asset Management
Integrationsmöglichkeiten von Asset Management
Asset Management mit Dynamics 365 Guides integrieren

Arbeitsaufträge

Konfiguration von Arbeitskräften für die Planung von Aufträgen
Arbeitsaufträge einplanen und versenden
Kapazitätsauslastung für eingeplante Arbeitsaufträge berechnen

Beschaffungsprozess

Beschaffungsszenario
Überblick über den Beschaffungsprozess (Procure-to-Purchase)
Beschaffungskategorien einrichten
Beschaffungskataloge verwenden
Anlegen einer Bestellanforderung
Angebotsanforderung erstellen und bearbeiten
Bestellungen anlegen
Lieferantenkategorien und Kataloge
Einen Lieferanten bewerten und zurückstellen
Einkaufsrichtlinien verwenden

Leistungsbezogene Lohnbearbeitung

Überblick über die Lohnveredelung und Produktionsflusskalkulation
Möglichkeiten der Lohnbearbeitung
Lohnbearbeitung bei einem Lieferanten
Lohnbearbeitungsdienstleistung
Transferaktivitäten als Lohnbearbeitungsaktivitäten
Lohnbearbeitung als alternative Ressource
Kostenrechnung von Lohnbearbeitungsleistungen
Lohnbearbeitungs-Kostenfluß
Kostenerfassung mit Wareneingang
Produkte und Material in unfertigen Leistungen
Standardkosten
Kalkulation der schlanken Fertigung
Berechnung der Standardkosten
Ermittlung der nicht verwendeten Mengen
Ermittlung von Produktionsabweichungen zu Standardkosten
Durch die Bearbeitung eines Produktionsflusses erzeugte Buchungen

Vereinbarungen

Mit Handelsabkommen arbeiten
Verkaufsvereinbarungen erstellen
Einkaufsvereinbarungen erstellen
Die Verwaltung von Handelszugaben konfigurieren
Maklervertragsverwaltung konfigurieren
Lizenzvertragsverwaltung konfigurieren
Lieferantenrabatte konfigurieren
Modul zur Verwaltung von Rabatten

Kapazitätsplanung und Terminierung

Optionen zur Terminierung
Splitten eines Produktionsauftrags
Terminierung von Vorgängen
Auftragsterminierung
Terminierungsoptionen aus dem Gantt-Diagramm
Ressourcen-Terminierung
Verschnitt und Abfall

Stammdatenplanung

Überlegungen zur Masterplanung und Einrichtung
Masterplan-Parameter Seite
Erstellen eines Gesamtplans
Einstellungen zur Abdeckung
Aktionsmeldungen
Bedarfsprognose
Pläne ausführen und Planaufträge fixieren
Einrichten und verwenden der Seite Lieferplan
Veraltete Masterplanung

Masterplanung

Masterplanungs-Add-In einrichten
Filter auf einen Plan anwenden
Gesamtplanung mit Bedarfsprognosen
Unterstützung der Gesamtplanung für die fähigkeitsbasierte Ressourcenzuweisung
Prioritätsbasierte Planung
Gesamtplanung und Einkaufskontrakte
Sicherheitsmargen
Deckungszeitzäune
Genehmigte Planaufträge
Erzeugen von Produktionsplanaufträgen
Analysieren und genehmigen von Planaufträgen
Automatische Rückmeldung
Planung mit negativen Bestandsmengen
Historie und Planungsprotokolle einsehen
Stornieren eines Planungsauftrags

Feste Kanbans

Verstehen von Kanban-Tafeln
Eine feste Kanban-Regel konfigurieren
Einen festen Kanban bearbeiten
Kanban-Mengenberechnungen und umlaufende Kanbans

Chargenattribute

Chargen-Attribute
Chargenattribute zuordnen und reservieren
Produkte, die einen Wirkstoff enthalten
Arten von Inhaltsstoffen
Der Prozess des Chargenausgleichs

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